Dieselmotorpumpe ist eine von einem Dieselmotor angetriebene Wasserpumpe, die die Arbeitsintensität der Arbeiter vollständig reduziert und einfach zu bedienen, zu bewegen und zu installieren ist, mit weniger Wartung und stabiler Leistung.

Die Vorteile von Dieselmotorpumpen gegenüber gewöhnlichen Kreiselpumpen sind folgende:

(1) Es kann die Anforderungen des Dieselmotorprozesses erfüllen. Bei der Produktion von Dieselmotoren muss die Pumpe nicht nur flüssige Stoffe transportieren und den für den Prozess erforderlichen Druck bereitstellen, sondern auch die Fördermenge sicherstellen. Bei einem bestimmten Betrieb einer Dieselmotoreinheit sollten die Pumpendurchflussrate (Einheit: Kubikmeter pro Sekunde) und die Förderhöhe stabil sein, damit die Pumpe effizient und zuverlässig läuft.

(2) Die von korrosionsbeständigen Dieselmotorpumpen geförderten Medien, einschließlich Rohstoffe, Reaktionszwischenprodukte usw., sind häufig korrosive Medien. Eine elektrische Pumpe ist ein mechatronisches Gerät, das direkt von einem Dieselmotor angetrieben wird und die Wasserversorgung in kurzer Zeit starten und realisieren kann. Dies erfordert die richtige und vernünftige Auswahl der Pumpenmaterialien, um den sicheren, stabilen und langlebigen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten.

(3) Das Hochtemperaturmedium, das von der Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Dieselmotorpumpe geliefert wird, enthält Prozessflüssigkeitsmaterialien sowie wärmetragende Flüssigkeit, die durch den Reaktionsprozess benötigt und erzeugt werden. Zum Beispiel: Kondensatpumpe, Kesselspeisewasserpumpe, Wärmeträgerölpumpe. Es gibt auch viele Arten von Niedertemperaturmedien, die von Dieselmotorpumpen gefördert werden, wie z. B. flüssiger Sauerstoff, flüssiger Stickstoff, Methan usw. Die Niedertemperatur-Arbeitstemperatur der Pumpe beträgt meist -20 bis -10 ° C. Unabhängig von der Hochtemperatur- oder Niedertemperatur-Dieselmotorpumpe müssen die Materialien und die Struktur angemessen ausgewählt werden und eine ausreichende Festigkeit aufweisen. Die konstruierten und hergestellten Pumpenteile können durch Hitzeschock, Wärmeausdehnung, Kaltverformung bei niedrigen Temperaturen, Kaltversprödung usw. beeinträchtigt werden.

(4) Verschleißfestigkeit und Erosionsfestigkeit. Da die Strömung von Dieselmotorpumpen Schwebstoffe enthält und die Laufräder und Hohlräume der Pumpen auch unter hohem Druck und hohem Durchfluss arbeiten, wird die Schutzschicht der Pumpenteile zerstört und ihre Lebensdauer verlängert. Kurz gesagt, es ist also notwendig, die Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit der Dieselmotorpumpe zu verbessern. Dies erfordert den Einsatz von verschleißfestem Manganstahl, Keramik (Rohstoff: nichtmetallische Mineralien), Gusseisen etc. sowie abbrandfestem Titan- und Manganstahl. Warten.

(5) Zuverlässiger Betrieb Zuverlässiger Betrieb einer Dieselmotorpumpe hat zwei Bedeutungen: Die eine ist, dass sie im Langzeitbetrieb nicht ausfällt; die andere ist, dass verschiedene Parameter während des Betriebs stabil sind. Die Betriebssicherheit ist für die Dieselmotorenproduktion sehr wichtig. Wenn die Pumpe häufig ausfällt, führt dies nicht nur zu häufigen Abschaltungen, was die Produktion und die wirtschaftlichen Vorteile beeinträchtigt, sondern kann manchmal auch Unfälle im Dieselmotorsystem verursachen. Die Schwankung der Pumpendrehzahl des Dieselmotors verursacht eine Schwankung der Durchflussrate und des Pumpenauslassdrucks, wodurch die Produktion des Dieselmotors nicht normal funktioniert oder die Reaktion im System beeinträchtigt wird, und die Materialien werden beeinträchtigt nicht ausgeglichen sein.

(6) Keine Leckage oder weniger Leckage. Das von Dieselmotorpumpen geförderte Medium sind meist brennbare, explosive, giftige und gesundheitsschädliche Flüssigkeiten. Einmal ausgelaufen, wird es die Umwelt ernsthaft verschmutzen, die persönliche Sicherheit und die körperliche und geistige Gesundheit der Mitarbeiter gefährden, und es entspricht nicht auslaufsicheren Fabriken und Die Anforderungen einer sauberen und zivilisierten Fabrik müssen sicherstellen, dass die Dieselpumpe dies nicht tut während des Betriebs Lecks vermeiden, neue Technologien und Materialien für die Abdichtung der Pumpe einsetzen, vorschriftsmäßig arbeiten und eine qualitativ hochwertige Wartung durchführen.

(7) Es kann die Flüssigkeit im kritischen Zustand transportieren, und die Flüssigkeit im kritischen Zustand neigt dazu, zu verdampfen, wenn die Temperatur ansteigt oder der Druck abnimmt. Eine elektrische Pumpe ist ein mechatronisches Gerät, das direkt von einem Dieselmotor angetrieben wird und die Wasserversorgung in kurzer Zeit starten und realisieren kann. Dieselmotorpumpen fördern mitunter kritische Flüssigkeiten. Sobald die Flüssigkeit in der Pumpe verdampft, ist sie anfällig für Kavitationsschäden. Dies erfordert eine hohe Kavitationsbeständigkeit der Pumpe. Gleichzeitig kann die Verdampfung der Flüssigkeit eine Reibungsverbindung zwischen den beweglichen und statischen Teilen der Pumpe verursachen, was einen größeren relativen Spalt erfordert. Um Schäden an Gleitringdichtungen, Packungsdichtungen, Labyrinthdichtungen usw. aufgrund von Trockenreibung aufgrund der Verdampfung von Flüssigkeiten zu vermeiden, muss diese Art von Dieselmotorpumpe eine Struktur haben, die das in der Pumpe erzeugte Gas vollständig entfernt.